工作背景图 该猪猪屠宰厂整体经营规模小，平均猪猪屠宰肉猪300头，原通过方便水解+空气氧化塘进行进行处理，满水后COD超预算造成。为不符合环保标准让，更新为更高效分离式化进行进行处理装备。 生产废水因素及渠道 废气具有基屠宰场、喷洗及内脏器官操作，亮点具有： 高COD （2000-3500mg/L） 高SS （800-1500mg/L） 致病菌生物学学 （肠道杆菌等） 治理 工艺步骤流程步骤 应用“预办理+一起化AO装备+紫外光线清洁消毒”工艺流程： 预外理 机械制造喷淋喷嘴 ：拦住太大不溶物。 沉淀池 ：出掉砂砾等三聚氰胺树脂科粒。 三合一化AO设施 缺痒池 ：反活性污泥脱氮。 好氧池 ：活力厌氧颗粒污泥法吸附无机物。 杀菌 分光光度计线灭菌 ：无再次感染，杀毒副猪嗜血杆菌菌。 进而特效 升级改造后出水量相对稳定不合格： COD ≤ 100mg/L BOD5 ≤ 30mg/L SS ≤ 50mg/L 粪直肠菌群 ≤ 500个/L 该市政工程投入低、占地赔偿小，时候中小学型屠场场推广宣传。 分析 肉类食品工艺技术废液部分简化，需跟据现场水的硬度选定 适用工艺技术。出现的例子反映： 预治理 是关键因素，集水管、隔油、气浮能有用较低后期容载。 什么是生化补救 （厌氧反应器+好氧）适用性于高化学物质物废水处理工艺。 深层次治疗 （膜能力、超滤法）可增进中水回用率。 凭借科学学来设计，肉食品生产生产废水可控制保持稳定考核标准废气，或者的循环实惠使用，具备自然环境与实惠成效。