包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠四角设计打印品牌废水处理方法无废气排放出与产品环保再生废物回收工程
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高含量稀释剂: 凹版印厂工业废水含有乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等稀释剂型喷墨墨水存留,COD含量多达10000至15000mg/L,且含有蒸发掉性。
巨资属与高亮度: 制版工艺焦化污废水 有显影液液、四甲基氢硫化铵等,含银阴离子(Ag+)及巨资属;柔印焦化污废水 含水性树脂uv墨水,亮度高达到1000至3000倍。
低血生化模式性: BOD/COD参考值低(0.2至0.4),很难可以直接血生化模式处理。
3. 全面治理与工业废水处理操作流程
強化预整理: 污废水 率先经热换器器下降至30℃以内。最后污泥脱水硫化橡胶钠对其进行检查是否沉垫,高效率清掉银等血本属正离子。然后接着选用破乳方法毁掉助溶油的固判定,油类元素清掉率≥80%。
什么是生化加工处理系统软件: 运用A/O(缺痒怎么办-好氧)加工制作工艺 ,缺痒怎么办段做好反活性污泥脱氮,好氧段挥发COD及氟化物,总氮清掉率≥85%。随即传输生物技术设备膜的管式反应器(MBR),可以通过膜隔离技术设备实现了泥水隔离,有水出SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
深浅回收分类处理与零减排: MBR冒水来到“反融于膜(UF)+ 反融于(RO)”双膜法软件。反融于膜删去疾病及大团伙无机物,反融于脱盐率≥98%,产水提升电子器材级自来水规定,回收分类处理于彩色胶印机家电清洗及加热软件。RO呈现的浓水则来到蒸发掉结单晶体传动装置,回收分类处理氯化钠单晶体,体现原本的化工废水零减排。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。